中心傳動(dòng)刮（吸）泥機

工作原理是待處理的水從中心筒進(jìn)水管進(jìn)入，通過(guò)穩流筒穩流進(jìn)入沉淀池然后向四周擴散沉淀，清水由池邊溢流堰流出，其中沉淀物由刮泥板刮集到吸泥口，根據連通管原理，利用虹吸管進(jìn)入中心筒排泥管排除，同時(shí)浮渣由浮渣刮板收集經(jīng)渣斗排出池外。  

性能結構
1、刮泥橋的構成包括驅動(dòng)電機、齒輪傳動(dòng)裝置、旋轉的橋體、浮渣刮板、刮泥裝置和全部必要的附件和緊固件。 

2、走道板為鋼制網(wǎng)格平臺。橋由中心支座固定支撐在中心砼支墩（砼進(jìn)水筒）上，在砼池壁墻上由兩個(gè)行走輪支撐。 

3、刮泥橋為雙（單）周邊驅動(dòng)，驅動(dòng)機械包括電機，減速箱為擺線(xiàn)針輪減速箱，采用SEW或JIE或BONENG品牌產(chǎn)品。電機通過(guò)鏈條和鏈輪與主動(dòng)輪連 接，驅動(dòng)裝置包括可以預調的轉矩限制裝置，以防止超負荷情況下?lián)p壞整個(gè)機械、在電機超負荷時(shí)，一個(gè)限制開(kāi)關(guān)可以停止電機工作。電機為防風(fēng)雨型，電機功率為 0.55KW，電壓380V，頻率50HZ。 

4、中心轉軸包括一回轉盤(pán)和一個(gè)垂直軸并帶錨銷(xiāo)。供電通過(guò)地下電纜致到中心滑環(huán)，并沿著(zhù)橋到驅動(dòng)電機，集  電裝置在安裝時(shí)保證滑環(huán)在水平信置、且電刷寬度在滑環(huán)的寬度范圍內，兩組刷握對稱(chēng)安裝，刷握線(xiàn)沿走道中心線(xiàn)布置，刷握間及集電環(huán)間的絕緣材料的抗漏電強度 符合GB1336-77中的VI級標準。

 5、橋的末端裝有鉸鏈式刮板裝置，這樣保證了當刮板刮過(guò)浮渣斗壁的上方時(shí)，刮板、浮渣擋板和浮渣斗臂之間保持連續的接觸，刮板外部末端有一氯丁橡膠耐磨帶，保證了刮板與浮渣擋板接觸并位于底邊之上。當刮板與浮渣斗壁接觸時(shí)，浮渣被刮板刮過(guò)斗壁，并落入浮渣斗中。

6、在橋的兩端出水渠上方，安裝尼龍清潔刷，隨橋的旋轉自動(dòng)清刷出水渠兩側內壁。清潔刷的制作和出水渠斷面相匹配，能進(jìn)行一定范圍的調節，并便于更換。  

7、浮渣斗由池壁提供促夠的支撐，浮渣斗能過(guò)一條管道將浮渣排到池外的浮渣井。浮渣斗用3㎜不銹鋼板制成，尺寸根據沉淀池和刮泥機定。

驅動(dòng)機械
驅動(dòng)裝置由我公司*裝配且有足夠的強度，滿(mǎn)足刮泥所需的扭矩（運行扭矩、極限扭矩）。減速箱具有良好的自動(dòng)潤滑系統，其高速軸采用浸油潤滑，確保了所有 的軸承和齒輪得到充分潤滑。減速箱的密封程度好，充分保證了油箱內的油不外泄，且外部的污水和粉塵等不易進(jìn)入減速箱內。在金屬機械密封處加軸套，防止對軸 的的磨損。減速箱與電機用彈性連軸器連接，便于拆裝與維修，且加大了法蘭高度，提高了電機的安裝位置，這樣有利于保護電機不受污水浸蝕。驅動(dòng)裝置在每天運 轉24小時(shí)的情況下保證15年不損壞。減速箱的使用壽命為20年。

所有的齒輪、軸承、鏈條、鏈輪均在水面以上。所有的齒輪與軸承的設計使用壽命為50000小時(shí)，使用壽命不少于15年，其額定值為工作負荷的125%。

所有的齒輪傳動(dòng)均應符合ISO、DIN的標準，服務(wù)系數不低于2.0。齒輪箱的所有接縫處須密封可靠，以防止水與灰塵的進(jìn)入和潤滑劑的外流。齒輪傳動(dòng)部件易于拆裝，便于檢查和維修。齒輪箱采用防腐油漆。

電氣控制部分
周邊傳動(dòng)刮吸泥機電器控制帶有自動(dòng)或手動(dòng)兩種功能，并有現場(chǎng)控制箱，現場(chǎng)控制箱帶有開(kāi)、停、急停按鈕及“手動(dòng)自動(dòng)轉換開(kāi)關(guān)”。運行、故障、電源指示燈?？?制系統能接收PLC的運行指令，又能將手動(dòng)—自動(dòng)轉換信號，運行、故障及急停信號輸送給PLC，電控箱內另配有三相及單相插座，外殼防護等級IP65。