污水處理廠(chǎng)升級中水回用于城市綠化

概述 

     MBR一體化污水處理設備是一種將膜分離技術(shù)與傳統活性污泥法相結合的新型污水處理設備。它用膜組件代替傳統活性污泥法(CAS)中的二沉池，大大提高了系統固液分離的能力，從而使系統出水水質(zhì)和容積負荷都得到大幅度提高，出水可以作為中水回用。由于膜的過(guò)濾作用。微生物被*截留在生物反應器中，實(shí)現了水力停留時(shí)間與活性污泥泥齡的*分離，消除了傳統活性污泥法中污泥膨脹問(wèn)題。出水能穩定達到或優(yōu)于《城市污水再生利用·城市雜用水水質(zhì)》GB/T18920—2002標準。

設備特點(diǎn)：

    （1）采用菌種、高濃度活性污泥的CSBR，SBR工藝，系統內生物量是傳統活性污泥法的3倍，污染物去除率高，脫氮效果好，出水*可達一級A標準。

    （2）采用污泥*工藝，系統只需每年排渣一次。

    （3）安裝方便，只需將提升泵放入調節池，循環(huán)泵放入沉淀池，出水管放至排水渠，接通電源，投加活性污泥和菌種即可運行，調試兩周內即可達標，生化反應系統終生免維護。

（4）采用全自動(dòng)遠程控制方式，運行操作簡(jiǎn)單，無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員管理，實(shí)現真正意義上的無(wú)人值守。

應用領(lǐng)域： 

包括住宅小區、鄉鎮農村、風(fēng)景名勝區、高速公路服務(wù)區、機場(chǎng)、碼頭、工礦企業(yè)、其他污水難以收集的場(chǎng)所及尚未建設市政排污管網(wǎng)的區域的污水。處理后出水達到生活雜用水標準。

裝置系統介紹：

1.設備工作原理 

         MBR一體化污水處理設備的核心部件是膜生物反應器（MBR），

它是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機結合的新型廢水處理技術(shù)。 

      污水進(jìn)入MBR系統。A區為兼氧區，放置填料，并與活性污泥進(jìn)行充分接觸。O區為好氧區，放置膜組器，使用PVDF膜將活性污泥和大分子有機物質(zhì)截留住，省掉二沉池?；钚晕勰酀舛纫虼舜蟠筇岣?，水力停留時(shí)間（GYT）和污泥停留時(shí)間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應器中不斷反應、降解。進(jìn)一步處理之后，被處理水可以達標排放或回用。此外，輸送到MBR系統中的空氣也是處理過(guò)程中非常重要的一部分，它可以促進(jìn)反應器中流體的循環(huán)流動(dòng)，提高活性污泥的降解效率，還可以使中空纖維膜膜絲之間發(fā)生相互摩擦，清潔膜組件。

工藝特點(diǎn)  

（1）出水水質(zhì)穩定 

     由于膜的分離作用，分離效果遠好于傳統沉淀池，處理出水極其清澈，懸浮物和濁度接近于零，細菌和病毒被大幅去除，可以直接作為非飲用市政雜用水進(jìn)行回用，用途較廣。同時(shí)，膜分離也使微生物被*被截流在生物反應器內，使得系統內能夠維持較高的微生物濃度，不但提高了反應裝置對污染物的整體去除效率，保證了良好的出水水質(zhì)，同時(shí)反應器對進(jìn)水負荷（水質(zhì)及水量）的各種變化具有很好的適應性，耐沖擊負荷，能夠穩定獲得的出水水質(zhì)。 

（2）剩余污泥產(chǎn)量少 

    該工藝可以在高容積負荷下運行，由于MBR膜池內膜的截留，一次剩余污泥產(chǎn)量極低，降低了污泥處理費用。 

（3）占地面積小，不受設置場(chǎng)合限制    

    生物反應器內能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，增量擴容方便，占地面積大大節?。ㄖ挥袀鹘y工藝的1/2）； 該工藝流程簡(jiǎn)單、結構緊湊、不受設置場(chǎng)所限制，適合于任何場(chǎng)合，可做成地面式、半地下式和地下式。 

（4）可去除氨氮及難降解有機物  

    由于微生物被*截流在生物反應器內，從而有利于增殖緩慢的微生物如硝化細菌的截留生長(cháng)，系統硝化效率得以提高。同時(shí)，可增長(cháng)一些難降解的有機物在系統中的水力停留時(shí)間，有利于難降解有機物降解效率的提高。 

（5）無(wú)需進(jìn)行深度處理  

的固液分離將污水中的懸浮物、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開(kāi)，該工藝所采用的MBR膜孔徑為0.08-0.3μm,細菌不能通過(guò)，理論上無(wú)需消毒處理。因此采用該工藝不須經(jīng)深度處理即可直接回用。 

流程說(shuō)明： 

    污水通過(guò)污水管網(wǎng)匯集到集水池，由污水提升泵將污水提升至缺氧池，污水在缺氧池中，進(jìn)行反硝化處理，實(shí)現氮的進(jìn)一步去除，然后污水進(jìn)入MBR反應池。MBR反應池內裝浸沒(méi)式平片膜，反應池中的微生物將污水中的可生化污染物進(jìn)行同化和異化，異化產(chǎn)物多數成為無(wú)害的CO2和H2O，同化產(chǎn)物成為微生物的組成物質(zhì)。膜單元部分主要用于固液分離，微生物固體可有效地被截留在反應器中，保證了出水水質(zhì)的穩定。MBR池中的污泥一部分排入污泥消化池，一部分回流入缺氧池，為缺氧段提供硝酸鹽和亞硝酸鹽，達到脫氮的目的。 

MBR反應池出水可直接進(jìn)入清水池，投加消毒劑進(jìn)行消毒殺死毒菌，并去除色度，各項水質(zhì)指標達標后，停留或直接打入中水管網(wǎng)進(jìn)行回用。 污泥收集到污泥池。

主要控制說(shuō)明：

    調節池提升泵2臺：受調節池液位控制，高液位開(kāi)啟水泵，低液位停泵，液位可人工調整，兩臺提升泵每2小時(shí)切換一次； 

    膜池抽吸泵：受MBR池液位控制影響，膜池設高、低兩液位，高液位開(kāi)啟抽吸泵，低液位抽吸泵停止工作；抽吸泵工作時(shí)間為抽8分鐘，停2分鐘； 

    MBR池風(fēng)機1臺：無(wú)水情況下運行半小時(shí)，停止一小時(shí)，進(jìn)行循環(huán)切換。 

    污泥池電動(dòng)閥設置：2天（48小時(shí)）開(kāi)啟3秒鐘排泥； 1、控制開(kāi)關(guān)操作 

    設備運行時(shí)首先檢查控制柜控制開(kāi)關(guān)是否處在停機狀態(tài)，如果沒(méi)有處在停機狀態(tài)請將控制開(kāi)關(guān)打到停止位置，接通電源再將控制開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)位置，然后再進(jìn)行單機運行操作。 

2、污水提升泵操作 

    啟動(dòng)污水提升泵前請先將泵殼內注滿(mǎn)水然后再將閥門(mén)WF1、WF3、WF5、WF6打開(kāi)，然后啟動(dòng)1#污水提升泵等待幾分鐘確認有水進(jìn)入設備后，再用同樣的方法打開(kāi)閥門(mén)WF2、WF4啟動(dòng)2#污水提升泵，確認1#、2#污水提升泵都能夠正常運行的情況下在進(jìn)行下一步操作。 

3、風(fēng)機操作 

    當污水*浸沒(méi)膜組件的情況下進(jìn)行風(fēng)機的運行操作，在啟動(dòng)風(fēng)機前，將風(fēng)機出口閥門(mén)F1、F2及膜池上方F3、F5進(jìn)氣閥然后啟動(dòng)風(fēng)機，確認1#、2#風(fēng)機均能夠運行的情況下在進(jìn)行膜出水抽吸泵的操作。（為了節約運行成本日常運行只要啟動(dòng)一臺風(fēng)機就可以滿(mǎn)足設備供氣需求） 

4、抽吸泵操作 

    風(fēng)機正常運行的情況下進(jìn)行膜組件抽吸泵的運行操作，在啟動(dòng)抽吸泵前，將抽吸泵泵腔內注滿(mǎn)水再將抽吸泵進(jìn)口閥門(mén)ZF1、ZF2及出口閥門(mén)ZF3、ZF4打開(kāi)，然后啟動(dòng)抽吸泵同時(shí)觀(guān)察出水流量計是否有水流出，確認有出水的情況下調節抽吸泵進(jìn)口閥門(mén)ZF1、ZF2或出口閥門(mén)ZF3、ZF4調節水量控制在設計流量一下運行，待膜池中活性污泥濃度大于3000mg/L的情況下再調節進(jìn)口閥門(mén)ZF1、ZF2及出口閥門(mén)ZF3、ZF4控制出水流量在設計的流量下運行。（為了保證膜的性能在操作過(guò)程中，禁止風(fēng)機停止運行的情況下啟動(dòng)抽吸泵，同時(shí)在污泥濃必須達到3000mg/L以上才可以滿(mǎn)負荷運行，即設計的出水量） 

5、污泥泵的運行操作 

    為了調節M(mǎn)BR系統中的你性能日常運行管理中會(huì )啟動(dòng)污泥泵進(jìn)行排泥和回流操作，首先將泵腔內灌滿(mǎn)水再打開(kāi)閥門(mén)WF7、WF8、WF9然后再啟動(dòng)污泥泵，污泥泵在日常運行過(guò)程中是不常用設備，在污泥濃度高于8000mg/L的時(shí)候需要啟動(dòng)污泥泵進(jìn)行排泥。 

在設計過(guò)程中為了便于日常操作，整個(gè)系統是在自動(dòng)狀態(tài)下運行，在手動(dòng)狀態(tài)下確認系統的所有設備都能夠正常運行的情況下，將控制開(kāi)關(guān)打在自動(dòng)狀態(tài)系統便可自動(dòng)運行，系統日常運行管理過(guò)程中需要注意的一些事項詳見(jiàn)系統日常運行管理手冊。

技術(shù)參數

設備的安裝：

    1、根據設備的尺寸圖提前做好基礎底板（要求底板尺寸四周均比設備底面多出300mm，表面水平誤差±3mm，平均承壓能力5t/m²）。

    2、混凝土基礎澆筑保養期過(guò)后，才可進(jìn)行設備吊裝就位，吊裝過(guò)程中注意不要剮蹭損壞設備。

    3、設備的集成化高,無(wú)需專(zhuān)業(yè)安裝。設備就位后，打開(kāi)設備箱蓋板，將提升泵和液位控制器放入調節池(DS型還需把出水管放至排水渠）。根據電氣圖引進(jìn)主電源線(xiàn)（三相四線(xiàn)），調整調節池液位控制器至適當位置。

    4、設備安裝完畢，向設備內注污水60%以上。地埋型要立即進(jìn)行土方回填，夯實(shí)整平，設備之上覆土10cm，注意防止氣口進(jìn)土堵塞。地上型則要保證周?chē)孛娌环e水，防止設備被浮起。

5、注意事項：⑴設備之上不得放置重物，⑵注意配電箱的防潮，⑶設備內污水一般不得抽空，防止地下水將其浮起。

設備的試機運行：

    1、電氣方面：將所有開(kāi)關(guān)斷路器都處于斷開(kāi)狀態(tài)，方可給配電盤(pán)送電。

    2、閉合配電盤(pán)內總開(kāi)關(guān)及220V電開(kāi)關(guān)，PLC系統控制畫(huà)面顯示于屏幕上，然后閉合所有開(kāi)關(guān)斷路器。                        

    3、檢查電機正反轉及調整至正轉位置。

4、檢查調節池浮球液位計狀態(tài)，將聯(lián)動(dòng)水泵打到自動(dòng)狀態(tài)，系統自動(dòng)完成運行。